一套完備的廢鋼破碎生產線通常包含了：
主機一臺、輸送帶，還有重型立式的廢鋼破碎機，再要配輸送帶，還有中央除塵系統，確保環保無煙的生產現場，還有PLC自動電氣控制系統。還可根據實際生產需求配備磁選機。渦電流分選機等等設備，不一而足。
工藝流程：
廢鋼破碎生產線經壓扁或打包處理過的廢鋼原料，通過鏈板輸送機運至進料斜面，進料斜面上裝有可轉動的一高一低兩個碾壓滾筒，將其壓扁并送人破碎機內。在破碎機內，有一組固定在主軸上的圓盤和一組裝在圓盤之間可以自由擺動的錘頭，通過髙速旋轉產生動能，對廢鋼進行砸、撕等破碎處理，將廢鋼處理成塊狀或團狀，并穿過下部或頂部的柵格，落于振動輸送機上。*次未能處理成尺寸足夠小的廢鋼，會在破碎機內被轉動的圓盤和錘頭再次處理，直到穿過柵格為止。
意外進人破碎機內的不可破碎物，由操作人員及時打開位于頂部下方排料門，將它們彈出。在破碎機進行破碎的同時，對破碎機內進行噴水，以便降溫和避免揚塵。
從破碎主機出來的破碎物，經過振動輸送機、皮帶輸送機、磁力分選系統、空氣分選凈化系統，把黑色金屬物、有色金屬物、非金屬物分離開，并由各自輸送機送出歸堆。有色金屬和非金屬物在輸送機上會再次受到磁選設備的篩選，把游離的黑色金屬物揀出，從而提高黑色金屬物的回收率，同時可電動進行有色金屬的挑選回收，提高回收效益。整個破碎線由PLC控制，可實現電動控制和人機界面操作。
